Traitement décoratif
Brunissage
Une oxydation chimique contrôlée qui noircit la surface des métaux, sans altérer les cotes de la pièce. Une finition élégante, anti-reflet, appréciée des secteurs exigeants.
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Le brunissage est un traitement de conversion chimique : la pièce est plongée dans un bain alcalin oxydant qui transforme la surface du métal en une couche de magnétite (Fe₃O₄) noire profonde, parfaitement adhérente. L'épaisseur déposée est de l'ordre du micron, ce qui préserve les cotes et les ajustements de précision.
Le procédé est purement chimique, sans courant électrique, ce qui le rend adapté aux pièces complexes — y compris celles comportant des cavités, des taraudages ou des trous borgnes.
Caractéristiques techniques
- Substrats Aciers, fontes
- Aspect Noir profond, mat ou satiné
- Épaisseur ~ 1 µm (sans modifier les cotes)
- Finition Huilée pour anti-corrosion
- Dimensions max 700 × 700 × 700 mm
Applications typiques
- Armement : canons, mécanismes, accessoires
- Optique : pièces anti-reflet pour lunettes et viseurs
- Horlogerie : composants visibles
- Pièces décoratives haut de gamme
- Outillage de précision
- Mécanique fine devant rester ajustée
Limites et précautions
Le brunissage offre une protection anti-corrosion limitée comparée au zingage : c'est avant tout une finition décorative et fonctionnelle (anti-reflet). Une huile ou cire de protection est systématiquement appliquée en sortie de bain pour améliorer la tenue. Pour des environnements humides, nous recommandons plutôt un zingage noir avec passivation.
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